Lapangan pickleball

I. Dasar Aspal:

(1) Persyaratan Dasar:
Permukaan harus seragam dan kokoh, bebas dari noda minyak serta gumpalan aspal yang tidak tercampur, rata tanpa retakan, tanpa tepi yang lapuk atau tumpukan material, tanpa lubang (pitting), dengan sambungan yang halus dan rata, tanpa genangan air, serta kepadatan pemadatan tidak kurang dari 95%. Setelah dipadatkan menggunakan alat berat berukuran sedang, tidak boleh terlihat bekas roda yang jelas, tidak boleh terjadi pelunakan atau pengelupasan, tidak boleh ada tanah mengambang yang longgar, gelombang, dan sebagainya. Toleransi kerataan kurang dari 3 mm bila diukur dengan mistar lurus sepanjang 3 m, dengan tingkat kelulusan lebih dari 90%. Harus dipastikan adanya kemiringan drainase tertentu guna memungkinkan aliran air yang memadai. Dasar aspal baru harus dikeringkan secara alami selama minimal 28 hari agar volatil bertitik didih tinggi dalam aspal menguap sepenuhnya, sehingga menjamin daya lekat yang baik antara bahan Silicon PU dan dasar.

(2) Perlakuan Dasar:
A. Pembersihan:
Bersihkan secara menyeluruh dengan air bersih. Setelah pembersihan, dasar harus bebas dari kotoran dan benda-benda longgar lainnya. Tandai area genangan air selama proses pembersihan.
B. Perataan dan Penyegelan:
Campur bahan lapisan dasar profesional dalam rasio Komponen A : Komponen B : Komponen C = 1 : 2 : 4 (berdasarkan berat) hingga merata (air boleh ditambahkan untuk menyesuaikan kemudahan pengerjaan). Oleskan dengan spatula ke permukaan dasar, pastikan semua celah terisi penuh dan tersumbat rapat. Setelah kering, tidak boleh ada pori-pori (pinhole), dan permukaan harus rata tanpa mengganggu proses konstruksi selanjutnya.

II. Konstruksi Bahan Silicon PU (Lapisan Elastis → Lapisan Penguat → Lapisan Permukaan → Penandaan Garis)

1. Lapisan Elastis:
Sebelum membangun lapisan elastis, periksa dan pastikan secara cermat bahwa perlakuan dasar telah selesai. Lapisan elastis merupakan bahan berkomponen tunggal. Sesuaikan kekenyalan kerja yang sesuai dengan menggunakan air terdeionisasi, lalu aplikasikan ke permukaan dasar menggunakan sekop beralur. Ketebalan aplikasi per lapisan tidak boleh melebihi 2,0 mm. Jarak antar lapisan bergantung pada waktu pengeringan lapisan sebelumnya (biasanya sekitar 10 jam, tergantung kondisi cuaca di lokasi). Lanjutkan hingga ketebalan yang diinginkan tercapai. Pastikan permukaan rata selama proses aplikasi. Jika bekas goresan sekop tidak menghilang dengan sendirinya, tambahkan lebih banyak air terdeionisasi untuk mencapai permukaan yang halus. Jika suhu rendah (<10℃) dan kelembapan relatif rendah (<60%), tambahkan air sebanyak 3–8%, aduk secara merata, lalu aplikasikan guna mempercepat proses pengeringan dan memperpendek jarak antar lapisan. Jumlah air yang tepat tergantung pada kondisi cuaca di lokasi. Hindari pelaksanaan pekerjaan di bawah sinar matahari langsung. Setelah lapisan elastis kering, uji kerataan permukaan menggunakan metode genangan air. Perbaiki area-genangan untuk memastikan kerataan permukaan. Jika terdapat serbuk atau akumulasi tidak merata, amplas atau haluskan terlebih dahulu sebelum melanjutkan ke lapisan penguat.

2. Lapisan Penguat:
Lapisan penguat merupakan bahan berkomponen tunggal yang diaplikasikan dengan metode yang sama seperti lapisan elastis. Jika desain lapisan penguat tipis (<1 mm) dan sulit diratakan menggunakan sekop beralur, gunakan sekop datar untuk mengaplikasikan beberapa lapisan, dengan memastikan permukaan yang halus dan rata. Bersihkan semua kotoran atau area tidak rata selama proses aplikasi, lalu ratakan sebelum melanjutkan ke lapisan permukaan.

3. Lapisan Permukaan:
Lapisan permukaan merupakan bahan berkomponen dua. Campur kedua komponen secara menyeluruh dalam rasio yang ditentukan (rasio yang tidak tepat dapat memengaruhi proses pengeringan dan kinerja). Encerkan dengan air untuk menyesuaikan kemudahan pengerjaan, biasanya dengan penambahan 50–80%. Aplikasikan dalam beberapa lapisan menggunakan pistol semprot khusus atau rol ke atas lapisan penguat. Untuk mencapai permukaan kasar, tambahkan pasir khusus selama proses penyemprotan atau pengrolan. Hindari pelaksanaan konstruksi apabila suhu minimum berada di bawah 5℃. Setelah konstruksi selesai, hindari perendaman dalam air paling sedikit selama 10 jam.

4. Penandaan Garis:
Ukur dan tandai garis batas sesuai dengan dimensi standar. Pasang selotip pelindung di sepanjang kedua sisi garis pada lapangan. Aplikasikan cat khusus untuk penandaan garis di antara selotip, lalu lepaskan selotip setelah permukaan mengering. Bahan penanda garis merupakan campuran dua komponen. Campurkan Komponen A dan B secara menyeluruh dalam rasio yang ditentukan, lalu aplikasikan dalam dua lapisan. Jika permukaan lapangan kasar, tambahkan 20% pasir khusus permukaan pada lapisan pertama untuk mencegah rembesan.

5. Perhatian:
a. Timbang bahan secara akurat dan campurkan secara menyeluruh selama proses persiapan.
b. Jaga kebersihan permukaan sebelum setiap tahap konstruksi sepanjang proses.
c. Venue dalam ruangan harus memastikan ventilasi yang memadai.
d. Biarkan lapangan mengering sempurna selama minimal 5 hari setelah konstruksi sebelum digunakan.

T: Apa keunggulan utama perusahaan Anda dalam manufaktur peralatan lapangan padel?
J: Kami adalah penyedia solusi satu atap yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan (R&D) serta manufaktur peralatan lapangan padel, dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di industri ini. Kami menggunakan bahan berkekuatan tinggi bersertifikasi FIP (seperti struktur baja tahan korosi, kaca kelas profesional, dan rumput sintetis tahan UV) serta memiliki lini produksi skala penuh yang dikembangkan secara mandiri dan teknologi berpatisi. Hal ini memastikan kendali proses penuh—mulai dari fondasi, pagar pembatas, penerangan, hingga fasilitas pendukung—sehingga menjamin standar tinggi dan konsistensi dalam penyelesaian proyek.

T: Bagaimana Anda memastikan daya tahan dan keamanan produk Anda?
J: Semua bahan inti kami disertifikasi oleh otoritas internasional (seperti CE dan EN 12150) serta menjalani pengujian simulasi lingkungan ekstrem. Sebagai contoh:
1). Struktur baja dilapisi dengan proses galvanisasi celup panas untuk ketahanan terhadap korosi, dengan tingkat ketahanan terhadap tekanan angin mencapai Kelas 10 atau lebih tinggi.
2). Enklosur kaca menggunakan kaca laminasi tempered berketebalan 12 mm atau lebih, dengan ketahanan benturan yang melebihi standar nasional sebesar 200%.
3). Sistem lapangan dilengkapi dengan garansi 10 tahun untuk struktur utama dan bebas perawatan, sehingga sepenuhnya menghilangkan kekhawatiran pelanggan.

P: Mengapa pelanggan harus memilih Anda dibandingkan pemasok lain?
J: Kami bukan hanya produsen peralatan, melainkan juga mitra dalam ekosistem fasilitas olahraga:
1). Pengiriman satu atap: Layanan komprehensif mulai dari desain, produksi, pemasangan, hingga pemeliharaan, yang melayani semua skenario—mulai dari kebutuhan acara amatir hingga profesional.
2). Rekam jejak terbukti: Kami telah menyediakan lebih dari 6.000 lapangan di 50 negara dan wilayah (misalnya, Country Padel Afrika Selatan, Padel One Belanda).
3). Kustomisasi fleksibel: Kami mendukung kustomisasi personal ukuran lapangan, logo merek, serta sistem warna guna memenuhi kebutuhan komersial dan branding.

P: Layanan purna jual serta kebijakan garansi apa yang Anda tawarkan?
J: Kami menjamin bahwa "pengiriman hanyalah awal dari layanan kami":
1). Garansi komprehensif: Garansi struktur utama selama 10 tahun, sistem pagar selama 5 tahun, penerangan dan rumput sintetis selama 5 tahun (ketentuan dapat disesuaikan).
2). Mekanisme respons 24/7: Disediakan dukungan teknis seumur hidup, dengan prioritas diberikan pada diagnosis jarak jauh untuk masalah mendesak serta penugasan insinyur lokal bila diperlukan.

P: Apakah Anda dapat membantu mengatasi persoalan kepatuhan dan perencanaan dalam pembangunan lapangan?
A: Ya, kami menyediakan konsultasi teknis awal gratis , termasuk:
1).Analisis kepatuhan (menyediakan solusi desain berdasarkan kode bangunan nasional dan standar olahraga).
2).Optimisasi pemanfaatan ruang (untuk lingkungan khusus seperti atap, ruang bawah tanah, dan area luar ruangan).
3).Rekomendasi peralatan pendukung terintegrasi (misalnya, sistem drainase, solusi pencahayaan, dan aksesori cerdas).

P: Bagaimana Anda memastikan efisiensi pengiriman dan kualitas pemasangan untuk proyek di luar negeri?
J: Kami memiliki sistem eksekusi proyek internasional yang matang:
1). Pra-perakitan modular: 80% komponen telah dirakit di pabrik, sehingga mengurangi waktu dan biaya konstruksi di lokasi.
2). Kemitraan logistik global: Kolaborasi jangka panjang dengan perusahaan pengiriman dan ekspedisi terkemuka, menyediakan pelacakan logistik dari pintu ke pintu.