Terrain de pickleball

I. Support en bitume :

(1) Exigences relatives au support :
La surface doit être uniformément solide, exempte de taches d’huile et de mottes d’asphalte non mélangées, plane et sans fissures, sans bords émiettés ni accumulations, sans piqûres, avec des joints lisses et réguliers, sans accumulation d’eau ; la densité de compactage ne doit pas être inférieure à 95 %. Après le passage de machines de roulement de taille moyenne, il ne doit pas y avoir de traces de roues visibles, ni ramollissement ni décollement, ni sol flottant meuble, ni ondulations, etc. La tolérance de planéité doit être inférieure à 3 mm lorsqu’elle est mesurée à l’aide d’une règle droite de 3 m, avec un taux de conformité supérieur à 90 %. Une pente de drainage adéquate doit être assurée afin d’assurer l’évacuation correcte des eaux. Les supports en bitume neufs doivent être laissés sécher naturellement pendant au moins 28 jours afin de permettre l’évaporation complète des composés volatils à point d’ébullition élevé présents dans l’asphalte, garantissant ainsi une bonne adhérence entre le matériau Silicon PU et le support.

(2) Traitement du support :
A. Je suis désolé. Nettoyage :
Nettoyer soigneusement à l’eau claire. Après le nettoyage, le support doit être exempt de saleté et d’autres débris mobiles. Repérer les zones d’accumulation d’eau pendant le nettoyage.
B. Je suis désolé. Nivellement et étanchéité :
Mélanger le matériau professionnel pour couche de base dans les proportions suivantes : composant A : composant B : composant C = 1 : 2 : 4 (en poids), jusqu’à obtention d’un mélange homogène (de l’eau peut être ajoutée pour ajuster la maniabilité). Appliquer à la taloche sur la surface support en veillant à remplir et étanchéifier toutes les fissures. Une fois sec, le revêtement ne doit présenter aucun trou d’épingle et sa surface doit être plane, sans nuire aux opérations de construction ultérieures.

II. Construction avec matériau silicone PU (couche élastique → couche de renforcement → couche de surface → traçage des lignes)

1. Couche élastique :
Avant de poser la couche élastique, inspectez soigneusement et confirmez que le traitement de la sous-couche est terminé. La couche élastique est un matériau monocomposant. Ajustez sa maniabilité adéquate à l’aide d’eau déionisée, puis appliquez-la sur la sous-couche à l’aide d’une taloche crantée. L’épaisseur d’application par couche ne doit pas dépasser 2,0 mm. L’intervalle entre les couches dépend du séchage de la couche précédente (généralement environ 10 heures, selon les conditions météorologiques sur site). Poursuivez l’application jusqu’à atteindre l’épaisseur souhaitée. Veillez à assurer un nivellement correct pendant l’application. Si les traces de la taloche ne s’effacent pas naturellement, ajoutez davantage d’eau déionisée afin d’obtenir une surface lisse. En cas de températures basses (< 10 °C) et d’humidité relative faible (< 60 %), ajoutez 3 à 8 % d’eau, mélangez soigneusement et appliquez pour accélérer le durcissement et réduire les intervalles entre couches. La quantité exacte d’eau à ajouter dépend des conditions météorologiques sur site. Évitez toute mise en œuvre sous un ensoleillement intense. Une fois la couche élastique sèche, vérifiez la planéité de la surface à l’aide de la méthode de test par accumulation d’eau (« water pooling »). Réparez les zones où l’eau stagne afin d’assurer une planéité uniforme. Si des débris granuleux ou des accumulations irrégulières sont présents, poncez-les ou lissez-les avant de passer à la couche de renforcement.

2. Couche de renforcement :
La couche de renforcement est un matériau monocomposant appliqué selon la même méthode que la couche élastique. Si l’épaisseur prévue pour la couche de renforcement est faible (< 1 mm) et qu’il est difficile de la lisser à l’aide d’une truelle crantée, appliquez-la en plusieurs couches à l’aide d’une truelle plate afin d’obtenir une surface lisse et uniforme. Supprimez tout débris ou toute irrégularité pendant l’application, et lissez ces zones avant de passer à la couche de surface.

3. Couche de surface :
La couche de surface est un matériau bicomposant. Mélangez soigneusement les deux composants dans le rapport spécifié (un rapport incorrect peut nuire au durcissement et aux performances). Diluez avec de l’eau pour ajuster la maniabilité, en ajoutant généralement 50 à 80 %. Appliquez plusieurs couches à l’aide d’un pistolet de pulvérisation ou d’un rouleau dédié sur la couche de renforcement. Pour obtenir une surface rugueuse, ajoutez du sable spécialisé pendant la pulvérisation ou le roulement. Ne procédez pas à la mise en œuvre si la température minimale est inférieure à 5 °C. Après la mise en œuvre, évitez toute immersion dans l’eau pendant au moins 10 heures.

4. Marquage des lignes :
Mesurer et marquer les lignes limites selon les dimensions standard. Appliquer du ruban de masquage des deux côtés des lignes sur le terrain. Appliquer une peinture spécialisée pour le marquage des lignes entre les rubans, puis retirer le ruban une fois la surface sèche. Le matériau de marquage des lignes est un mélange à deux composants. Mélanger soigneusement les composants A et B dans le rapport spécifié et appliquer en deux couches. Si la surface du terrain est rugueuse, ajouter 20 % de sable spécialisé pour surface à la première couche afin d’éviter les suintements.

5. Précautions :
a. Je suis désolé. Peser avec précision et mélanger soigneusement les matériaux pendant la préparation.
b. Je suis désolé. Maintenir la surface propre avant chaque étape de la construction tout au long du processus.
c. Je suis désolé. Les lieux couverts doivent assurer une ventilation adéquate.
d. Laisser le terrain sécher pendant au moins 5 jours après la construction avant toute utilisation.

Q : Quels sont les principaux atouts de votre entreprise dans la fabrication d’équipements pour courts de padel ?
R : Nous sommes un prestataire de solutions clés en main spécialisés dans la recherche et développement (R&D) ainsi que la fabrication d’équipements pour courts de padel, avec plus de 10 ans d’expérience dans le secteur. Nous utilisons des matériaux haute résistance certifiés FIP (tels que des structures en acier résistant à la corrosion, du verre professionnel et une pelouse synthétique résistante aux rayons UV) et disposons de lignes de production intégrales développées en interne ainsi que de technologies brevetées. Cela nous permet d’assurer un contrôle total sur l’ensemble du processus, depuis les fondations, les clôtures et l’éclairage jusqu’aux installations annexes, garantissant ainsi des normes élevées et une grande cohérence dans la livraison des projets.

Q : Comment assurez-vous la durabilité et la sécurité de vos produits ?
R : Tous nos matériaux essentiels sont certifiés par des organismes internationaux reconnus (tels que CE et EN 12150) et subissent des tests de simulation environnementale extrême. Par exemple :
1). La structure en acier est traitée par galvanisation à chaud afin d’assurer une résistance à la corrosion, avec une résistance à la pression du vent classée au niveau 10 ou supérieur.
2). L’enceinte vitrée utilise un verre trempé feuilleté d’une épaisseur de 12 mm ou plus, dont la résistance aux chocs dépasse de 200 % les normes nationales.
3). Le système de terrain est fourni avec un garantie de 10 ans sur la structure principale et ne nécessite aucune maintenance, éliminant ainsi totalement les préoccupations des clients.

Q : Pourquoi les clients devraient-ils vous choisir plutôt que d'autres fournisseurs ?
R : Nous ne sommes pas seulement des fabricants d'équipements, mais aussi des partenaires au sein de l'écosystème des installations sportives :
1). Livraison clé en main : Services complets couvrant la conception, la production, l’installation et la maintenance, adaptés à tous les besoins, qu’il s’agisse d’événements amateurs ou professionnels.
2). Références éprouvées : Nous avons livré plus de 6 000 courts dans 50 pays et régions (par exemple, Country Padel Afrique du Sud, Padel One Pays-Bas).
3). Personnalisation souple : Nous proposons une personnalisation adaptée des dimensions du court, des logos de marque et des systèmes de couleurs, afin de répondre aux exigences commerciales et de marque.

Q : Quels services après-vente et quelles politiques de garantie proposez-vous ?
R : Nous nous engageons à ce que « la livraison ne soit que le début de notre service » :
1). Garantie complète : Garantie de 10 ans sur la structure principale, de 5 ans sur le système de clôture, l’éclairage et la pelouse artificielle (les conditions sont ajustables).
2). Mécanisme de réponse 24/7 : Assistance technique à vie, avec diagnostic à distance prioritaire pour les problèmes urgents et déploiement d’ingénieurs locaux si nécessaire.

Q : Pouvez-vous nous aider à répondre aux exigences réglementaires et aux questions d’aménagement dans la construction de terrains ?
A : Oui, nous proposons consultations techniques préliminaires gratuites , y compris :
1).Analyse de conformité (fourniture de solutions de conception fondées sur les codes du bâtiment nationaux et les normes sportives).
2).Optimisation de l'utilisation de l'espace (pour des environnements particuliers tels que les toits, les sous-sols et les espaces extérieurs).
3).Recommandations concernant les équipements complémentaires intégrés (par exemple, systèmes d'évacuation des eaux, solutions d'éclairage et accessoires intelligents).

Q : Comment garantissez-vous l’efficacité de la livraison et la qualité de l’installation pour les projets à l’étranger ?
R : Nous disposons d’un système éprouvé d’exécution de projets internationaux :
1). Pré-assemblage modulaire : 80 % des composants sont pré-assemblés en usine, ce qui réduit le temps et les coûts de construction sur site.
2). Partenariats logistiques mondiaux : Collaboration à long terme avec des entreprises renommées de transport maritime et de fret, offrant un suivi logistique porte-à-porte.